コバルトベースの合金の分類と一般的なグレードは何ですか？

コバルトベースの合金は、クロム、タングステン、ニッケル、モリブデン、炭素などの要素をマトリックスとしてコバルトに加えることによって形成される合金（通常は50％以上の含有量）.は、優れた耐摩耗性、高温耐性、および腐食耐性のために高エンドの産業分野で広く使用されています{
1.使用とパフォーマンスによる分類

耐摩耗性のコバルトベースの合金：

星の合金で表される、それらは高炭素（0 {{.} 2％〜3 . 0％）とタングステン（3％〜25％）を含み、炭化物を形成することにより非常に高い硬度と耐摩耗性を得ます。それらは、エンジンバルブ、バルブシーリング表面、切削工具など、深刻な摩耗のある場合によく使用されます。

高温コバルトベースの合金：

クロム、ニッケル、モリブデンなどの要素を追加して安定した固体溶液と炭化物を形成し、ヘインズ25（L -605）など、650〜1000度の高温で高強度と酸化抵抗を維持します。

腐食耐性コバルトベースの合金：

クロムおよびモリブデンの含有量を増やし（CR 20％〜30％、Mo 5％〜10％など）、酸や塩などの腐食性媒体の安定性を高め、ヘイン188合金.などの化学産業、海洋工学などでよく使用されます。

生物医学コバルトベースの合金：

主にコバルト - クロミウム - モリブデン（CO-CR-MO）合金は、優れた生体適合性と機械的特性を備えた、人工関節、歯科インプラントなどで使用されます.

2.一般的なグレードには、Stellite 6およびStellite 6bが含まれます

20年以上の生産および販売経験を持つ非鉄金属サプライヤーとして、FanMetalは海外の顧客に費用対効果の高いコバルトベースの合金製品を提供することができます。コバルト6Bラウンドバー, コバルトアロイ6ノズル, Stellite 6電極, 星の合金ボールバルブ、そして星のホモジナイザー.

成分の違い

要素	ASTM A562グレード6	6B
co	マージン(约 65%-70%)	マージン（约65％-70％）
cr	27%-30%	27%-30%
W	3%-5%	3%-5%
C	0.7%-1.0%	0.4%-0.7%
si	2.0％以下	2.0％以下
Mn	2.0％以下	2.0％以下
ni	3.0％以下	3.0％以下

パフォーマンスの違い

- ハードと耐摩耗性：
Stellite 6は、炭素含有量が高く、炭化物が多くなり、室温の硬度が約HRC 40-45であり、耐摩耗性が強く、ストレス摩耗環境.に適しています。
Stellite 6Bは、炭素含有量が少なく、炭化物が少ないため、わずかに低い硬度（HRC38-42）を持っていますが、耐摩耗性は中程度の負荷では依然として優れており、その靭性は.}}

- 張りと亀裂抵抗：
Stellite 6の高い炭素含有量は、その靭性を比較的低くし、衝撃負荷の下で簡単に割ることができます。 Stellite 6Bは、炭素を減少させることで靭性を改善し（衝撃靭性が約20％〜30％増加する）、疲労抵抗または亀裂伝播抵抗（バルブシーリング表面、ポンプインペラなど）.などを必要とする場合により適しています。

- 高温のパフォーマンス：
どちらも600度以下の優れた性能を維持できますが、Stellite 6Bは炭化物のより均一な分布を持ち、高温での組織の安定性がわずかに優れているため、わずかに高い温度（650度など）での耐摩耗性シナリオに適しています。

靭性と亀裂抵抗：
Stellite 6の高い炭素含有量は、その靭性を比較的低くし、衝撃負荷の下で簡単に割ることができます。 Stellite 6Bは、炭素を減少させることで靭性を改善し（衝撃靭性が約20％〜30％増加する）、疲労抵抗または亀裂伝播抵抗（バルブシーリング表面、ポンプインペラなど）.などを必要とする場合により適しています。