科学技術の発展に伴い、モリブデンとモリブデン合金がますます広く使用されています。 モリブデン材料には、高融点、優れた電気伝導性と熱伝導性、優れた接着性、高強度、優れた耐摩耗性、優れた耐食性、長寿命などの利点があり、その切削性能は悪化しています。 したがって、モリブデン材料の処理には最適な方法を見つける必要があります。 モリブデン部品の成形は、まず粉末プレスしてから焼結しますが、焼結後のほとんどの部品の寸法精度、構造、および形状は要件を満たすことができず、形状に合わせて機械加工する必要があります。 そのため、モリブデンおよびモリブデン合金の加工特性を目指し、テストを重ねることで、基本的にはより良い切削技術を習得しています。
1.機械加工に使用できるモリブデン製品には、主に次の種類があります。
(1) Pure molybdenum materials with Mo>99.9％は主にモリブデンヘッド、モリブデンロッド、モリブデンオリフィスプレートなどの製造に使用され、鋼の表面にモリブデンワイヤーコーティングを施して摩耗を減らすこともできます。
(2) TZC 合金 (Mo-0.5Ti-0.03Zr-0.15C)、主に高剛性、高硬度の部品の製造に使用されます。 バー、インペラーシャフト、研削スピンドルなど：
(3) TZM 合金 (Mo-0.6Ti-0.08Zr)。熱シールド、モリブデンるつぼ、モリブデン電極など、さまざまな高温加熱要素および構造として使用できます。
2. 加工特性
モリブデンは粘着力が強く、切削前後で切削工具面と結合しやすく、工具の凝着摩耗の原因となります。 また、モリブデン材は硬度が高く脆い材料である。 切削時に硬化する傾向が大きく、切削抵抗が大きくなり、切削温度が上昇します。 モリブデンおよびモリブデン合金を切削する場合、脆性、接着の粘性および弾性率、工具の摩耗、切削抵抗、および容易なチッピングの現象を解決するための対策を講じる必要があります。
