溶接とは通常、主に加熱または圧力 (両方を同時に使用できます) による金属溶接を指し、2 つの分離した物体が原子間結合力を生成し、1 つの成形方法に接続されます。
溶接プロセスを使用すると、金属材料を節約でき、鋳造および切断プロセスが簡素化され、重量のある機械部品を製造できます。 溶接プロセスによって製造される金属製品は、安定した機械的特性、軽い構造、高いコストパフォーマンス、および耐久性という利点があります。 溶接プロセスのさまざまな加熱度とプロセス特性に応じて、次の3つのカテゴリに分類できます。
(1) 圧接
溶接プロセス中に加熱するかどうかにかかわらず、加圧溶接方法が必要です。 一般的な圧接には、熱間圧接、冷間圧接、抵抗溶接、拡散溶接または爆発溶接が含まれます。
(2) 融接
ワークピースの溶接部分は、局所的に溶融状態に加熱されて溶融プールを形成し（通常は溶加材を追加）、冷却および結晶化後に溶接部が形成され、両者は不可分な全体に結合されます。 一般的な融接方法には、ガス溶接、アーク溶接、プラズマ アーク溶接、電子ビーム溶接、レーザー溶接などがあります。
(3)ろう付け
適切な被溶接金属のはんだ（溶加材）を溶融させた後、接合部の隙間を埋め、被溶接金属との相互拡散により接続します。 溶接されるワークは、ろう付けプロセス中に溶融せず、一般に塑性変形はありません。