タングステン合金ロッド
概要
高密度タングステン合金一般に、タングステンニッケル鉄とタングステンニッケル銅に分けることができます。 W-Ni-Feは、最も広く使用されているタングステン合金であり、カウンターウェイト(自動車、航空宇宙など)、放射線シールド部品(医療、原子力産業)、装甲貫通コア、精密機器部品などに使用されます。
タングステン合金ロッドニッケル、鉄、銅などの金属要素をマトリックスとしてタングステンに追加することにより形成される合金材料です。高密度、高融点、良好な機械的特性(高強度と良好な靭性)、優れた耐性耐性、および酸化抵抗により、高温耐性部品、バランスの重量、電極、金型材料、ゴルフクラブなどとして広く使用できます。
特性
通常16.5-18.75 g/cm³の間の非常に高い密度は、鉛や鋼などの一般的な金属よりもはるかに高くなっています。それは同じボリュームの下でより大きな重みを持ち、カウンターウェイトとバランスのニーズを満たしています。
高次元の安定性と低熱膨張係数、温度が変化するときの小さな寸法変形、および処理後に長時間高精度を維持できます。これは、厳密な寸法耐性要件を持つシーンに適しています。
優れた腐食抵抗、酸、アルカリ、塩などの腐食性媒体に対する良好な耐性、室温での多くの金属材料(鋼などの錆が発生しやすい)よりも優れており、過酷な環境での使用に適しています。
融点が3422度の融点で、優れた高温抵抗があります。 1000度を超える高強度と安定性を維持することができます。これは、鋼やアルミニウム合金などの材料の耐熱範囲よりもはるかに高いです。
優れた機械的特性、高張力強度、良好な可塑性は、大きな衝撃力と負荷に耐えることができます。
寸法
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材料 |
w-ni-fe&w-ni-cu |
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純度 |
90%-97% |
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直径 |
2-100mm |
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長さ |
50-1000mm |
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電気伝導率 |
14-17%(IACS) |
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密度 |
16.5-18.75g/cm3 |
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表面 |
研磨、製粉、研削 |
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納期 |
15〜20日 |
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標準 |
ASTM B777、MIL-T-21014、GB |
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認証 |
ISO 9001 |
応用
- 航空宇宙:主に、航空機と衛星の慣性航法システムのジャイロスコープバランスの重量に使用され、ロケットエンジンノズルや燃焼チャンバーのライニング、構造カウンターウェイト、または衝撃吸収成分などの高温および高圧力成分。
- 防御:装甲の発射体コアに使用され、魚雷や潜水艦のカウンターウェイトにも使用して、浮力と重心を調整することもできます。
- 溶接:タングステン合金ロッド(特にセリウムやトリウムなどの希土類元素を含むもの)は、高温に耐性があり、安定した弧を持っています。これは、TIG溶接用のコア電極材料であり、ステンレス鋼、アルミニウム合金などの精密溶接に広く使用されています。
- 高温炉産業:高温炉の暖房ボディ、サポートロッド、または炉構造として、セラミック焼結や金属製錬などのシーンに適しています。
- 金属処理:高強度合金の処理に適した、ダイキャスティング金型および耐摩耗性ツール(ドリルビットやカッターなど)の製造のためのコア材料として使用されます。
- 精密機器:測定精度を確保するために、バランス、機器、および時計のカウンターウェイトとして使用されます。
プロセス
curity均一な混合を確保するために、ニッケル、鉄、銅などの高純度のタングステンパウダーとバインダーパウダーを使用します(通常、比率はw:ni:Fe =90:7:3または93:4.5:2.5など)。
cixed混合パウダーを弾性型に装填し、それを形に押して、大型または複雑な型のバーに適した高密度のロッド型空白を取得します。
高温焼結すると、バインダーはタングステン粒子を溶かして濡らして密な合金を形成します。
runing旋回、研削、およびワイヤー切断は、ニーズに応じて固定長にカットし、カットはフラットでなければなりません。
multial多方向性鍛造により、材料はプラスチックの変形を受け、穀物を改良し、曲げ強度を改善します。
Rotary鍛造後のバーの低温アニーリングは、処理ストレスを排除し、サイズを安定させ、その後の処理変形を避けます。
s表面仕上げを改善し、サービスの寿命を延ばすために、化学物質の研磨と電気めっき。
dimension的な精度、パフォーマンステスト、非破壊検査などの包括的なテストと品質管理。
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