銅タングステンPCDディスク電極

銅タングステンPCDディスク電極の説明

材料の選択と処理

タングステンと銅の比率は、特定の要件に従って決定され、その後、鍛造、回転、研削、掘削、表面処理などによって処理されます。最先端の生産機器と専門的な技術チームがあり、すべての製品は出荷前に包括的な品質検査を受けます。

特性

• 優れた電気および熱伝導率、低電極損失、高溶接効率。
• 高い硬度、良好な耐摩耗性、強力な反省能力、長いサービスライフ。
• 高融点、高温環境下での良好な寸法安定性。
• 良好な併用、溶接欠陥が少なく、溶接品質が向上しました。

応用

1. ElectroSpark Machining（EDM）：PCDツールの生産プロセスでは、EDMがPCD材料を正確に形成および処理するためによく使用されます。 EDM電極として、Tungsten-Copper Alloy Seam溶接電極ホイールは、電流と熱を迅速に伝導し、効率的な電気火花放電を達成し、PCD材料を正確に除去して、さまざまな形状とサイズのツールを処理できます。また、PCDツールのEDM修理プロセスに使用して、それらを適切な切断状態に復元し、ツールのサービス寿命を延長することもできます。
2. 金属処理：ステンレス鋼パイプ、銅パイプなどのさまざまな金属パイプの縫い目溶接に使用。その良好な電気伝導率と熱伝導率は、溶接プロセスをより安定させ、パイプの溶接の質と圧力抵抗を改善することができます。
3. 自動車の製造：自動車部品の高精度と信頼性の要件を満たし、サービス寿命を改善するために、身体構造、エンジン、または送信などの部品の封印と溶接に使用されます。
4. 電子機器と電化製品：溶接精度の電子機器、電気機器のハウジングなどに使用されると、電子部品の性能と品質を確保するために、溶接電流と熱を迅速に実施できます。
5. 航空宇宙：航空機の構造部品とエンジンコンポーネントの溶接に使用されます。溶接プロセス中に安定した形状と寸法の精度を維持し、この業界の高精度溶接要件を満たすことができます。

銅タングステンPCDディスク電極寸法

銅タングステンPCDディスク電極の写真

製品資格

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