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超硬フラットバー
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超硬フラットバー

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炭化タングステン フラット バーは、粉末冶金を使用して製造される一般的に使用される工業用材料です。非常に高い硬度、耐摩耗性、優れた機械加工性により、金属加工フライス、ドリルビット、スタンピングダイ、航空宇宙エンジン部品、耐化学腐食部品、電子部品のパンチなど、高摩耗性および高精度の用途の製造に適しています。{{1}
当社はカスタマイズされたサンプルサービスを提供できます。この製品の詳細や価格についてご不明な点がございましたら、お気軽に admin@fanmetalloy.com までご連絡ください。皆様からのメッセージをお待ちしております。
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Product Details of超硬フラットバー

概要

炭化タングステン フラット バーは、タングステンやコバルトなどの硬質相の粉末をバインダーと焼結して作られる高性能の工業用材料です。{0}超高硬度、耐摩耗性、圧縮強度に優れ、安定した寸法精度を持っています。切削工具の製造、金型スタンピング、鉱山探査、精密エレクトロニクスなどの分野で広く使用できます。切削工具や金型の耐用年数を大幅に延ばすことができ、従来の高速度鋼やその他の材料を置き換え、過酷な作業条件に適応するための好ましい産業ソリューションです。-

炭化タングステン特徴

1. 非常に高い硬度と耐摩耗性

  • 硬度は通常 HRA 89 ~ 94 (HV 1300 ~ 2000 に相当) の範囲であり、高速度鋼 (HRA 82 ~ 86) をはるかに上回っています。-
  • 耐摩耗性は高速度鋼の 10 ~ 50 倍であり、同じ作業条件下で工具寿命が数倍から数十倍延びます。{2}}

2. 優れた高温硬度保持率-

  • 1000 度でも高い硬度を維持します (高速度鋼は 600 度付近で急速に軟化します)。-
  • これにより、非常に高い切削速度が可能になり、加工効率が大幅に向上するため、最新の高速、高効率の CNC マシニング センターに特に適しています。{0}{1}

3. 強度と靱性の高バランス

  • 曲げ強度は一般に2000~4000MPaで、鋼よりも靱性に優れ、脆性破壊を起こしにくく、一定の衝撃や断続的な切削にも耐えることができます。
  • コバルト含有量(6%~15%)と粒径(超微細、ナノスケール)を調整することで、「高硬度+高靱性」の最適なバランスを実現します。

4. 寸法安定性に優れ、熱膨張率が低い

  • 熱膨張係数が鋼の1/2~1/3であり、加工時の熱変形が最小限に抑えられます。
  • 寸法精度は容易に±0.001mm 以内に達し、高精度工具の製造に適しています。{0}

5. 優れた耐食性、耐酸化性

  • 酸性、湿気、高温の環境でも安定性を保ちます。-
  • 特に化学、海洋工学、食品加工産業における耐摩耗部品に適しています。{0}

6. 機械加工の利点

  • 研削加工により、非常に高い表面品質と非常に鋭い切れ刃を実現できます。
  • バーストックブランクの一貫性が良好なため、その後のコーティングが容易になり、コーティング後の性能がさらに向上します。

炭化タングステンフラットバーの寸法

学年

構成 (%)

密度 (g/cm3)

硬度(HRA)

TRS (N/mm²)

YG8/K30/C6

WC-8%Co

14.7

89.8以上

2800以上

YG10X / K30 / C7

WC-10%Co

14.35

91.5以上

3600以上

YG11/K30/C8

WC-11%Co

14.4

88.5以上

2900以上

YG15/K30/C9

WC-15%Co

14

87.0以上

3000以上

YG20/K40/C10

WC-20%Co

13.5

85.5以上

2800以上

BT15 / K30 / C7

10%co 90%wc

14.35

92.2以上

3900 以上

学年 K10 K20 K30 K40 YG6 YG8 YG15
厚さ 0.8~30mm
1.6~100mm
長さ 25~2000mm
密度 13.9-15.3g/cm3
表面 研削、研磨、TiNコーティング
標準 ASTM B265、EN 12572、英国
納期 25~30日
認証 ISO9001

応用

1. 機械加工および工具の製造

炭化タングステン フラット バーは、木工パネル カッター、金属切断ナイフ、プラスチック熱切断ナイフの製造に適しています。超高硬度-により、高速切削中の摩擦摩耗に耐えることができ、工具交換の頻度が減り、自動生産ラインでの連続運転に適しています。-これにより、加工効率が 30% ~ 50% 向上し、同時にツールの交換コストが削減され、ダウンタイムの損失が間接的に最小限に抑えられます。

2. 金型とスタンピング
炭化タングステン角棒は、冷間スタンピング金型、粉末冶金プレス金型、ワイヤーおよびケーブル押出金型に使用されます。高い圧縮強度と正確な寸法精度により、高強度材料のスタンピングによる衝撃荷重に耐えることができます。-また、付着防止効果があり、耐用年数が長いため、高張力鋼やチタン合金などの機械加工が困難な材料の成形に特に適しています。{{4}{6}}

3. 鉱業と地質調査
マイニングドリルビットのインサートやPDCドリルビットの補助切削部品としても使用できます。優れた耐摩耗性により、花崗岩や玄武岩などの硬い岩石を切断することができます。対照的に、その耐衝撃性は掘削の振動に耐え、掘削効率を効果的に向上させ、採掘サイクルを短縮し、ドリルビットの摩耗を軽減し、極端な条件下での作業の安全性を高めます。

4. エレクトロニクスおよび精密製造

ミニチュア切削工具、精密治具、電子部品成形金型に対応。超高寸法安定性と鋭い刃先を活用して、半導体やマイクロモーターなどの精密製品の製造要件を満たします。-

プロセス

① 純度99.9%以上、粒径1~5μmに管理された炭化タングステン(WC)粉末とコバルト(Co)粉末を精密に配合します。

②衝撃粉砕により粉末粒子の均一混合と微細化を実現超硬ボール.

③ 製品サイズや要求精度に応じて、成形品(小型~中型、量産)または冷間静水圧プレス(大型、複雑形状)を選択します。

④ 脱脂したビレットを焼結炉に入れて、真空焼結または低圧焼結を行い、緻密化を実現します。-

⑤ ビレットを研削し、表面仕上げや塗装を行った後、長尺ロッドをお客様のご要望に合わせて所定の長さに切断して完成品とします。

⑥ 製造後の超音波検査や機械的特性検査など、プロセス全体を通じて多面的な品質管理を実施し、認定された製品が確実に出荷されるようにします。{0}}

写真

tungsten carbide square bar

tungsten square bar

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私たちを選ぶ理由

高品質

原材料の調達から製造、完成品の検査に至るまで、当社は全プロセスの品質管理を実施しています。{0}当社の製品はISO9001品質認証を取得しておりますので、安心してご注文いただけます。

カスタマイズ機能

お客様からご提供いただいた寸法や仕様に合わせてサンプルや完成品を製作するほか、加工方法や表面処理のオプションなど、さまざまなご要望にお応えいたします。

思慮深いアフターサービス-

お客様が製品を受け取った後に問題が発生した場合、24時間以内に解決策を提供します。長期のクライアントは、その後のコラボレーションで特定の優遇措置を受けることができます。-

グローバル配信

当社は DHL、UPS、SF Express などの国際貨物運送業者と提携して、ドアツードアの配送サービスを提供しています。{0}{1}国際物流、通関、検査手順、書類作成の専門知識を活かして、当社は国境を越えた配送を効率的に実行します。-

場合

electrodes shipped
炭化タングステン角棒、炭化タングステン平棒をベトナムへ

非鉄金属製品の製造と輸出において 15 年の経験を持つベテランのサプライヤーとして、FANMETAL は安定した製品品質、正確なカスタマイズ能力、包括的なサービス システムにより世界的な存在感を確立しています。{1}当社の製品は世界 50 以上の国や地域に輸出されており、東南アジア、ヨーロッパ、アメリカなどの市場で長期にわたる高品質の顧客の大規模な基盤を築いてきました。-この提携に参加したベトナムのクライアントは、これまで、不十分な製品精度、劣った耐摩耗性、不安定な納期サイクルなど、調達において継続的な課題に直面していました。これらの問題は、下流製品の生産効率と品質に重大な影響を与えました。高度な生産プロセスと品質管理システムを活用して、当社は顧客向けにカスタマイズされた生産ソリューションを開発しました。サンプル検査報告書を受け取った後、ベトナムのクライアントの調達マネージャーは当社の製品を高く評価し、{10}}2 年間の長期{11}}供給契約を締結しました。

製品認定

ISO9001

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