1.化学組成
Incenel 600は、NI-CR-FE合金シリーズ.に属するニッケルベースの固形溶液が強化された高温合金であり、その化学組成（重量率）は通常、次の範囲です。
- NI：72％以上
- CR：14.0〜17.0％
- FE：6.0〜10.0％
- その他：C 0.15％以下、Mnは1.0％以下、Siは0.5％以下、Sは0.015％以下
合金は、主にニッケル含有量が高いことを介して優れた腐食耐性ベースを提供し、クロムは酸化抵抗と腐食抵抗を強化し、鉄は処理パフォーマンスとコストバランスを最適化します.その化学組成は、ASTM B166やASME SB -166.などの国際基準に準拠しています。
2.他のグレードとの比較
-Inconel 600は、ニッケルクロミウム鉄ベースの固溶体強化合金（72％以上、Cr 14-17％、Fe 6-10％）.です。環境.
-Inconel 625は、高モリブデン - ニオビウム固形溶液が強化されたニッケルベースの合金（Ni≈58％、cr 20-23％、mo 8-10％、nb 3.15-4.15％）であり、局所的な腐食抵抗を強化できます（ピット/クレブ腐食を必要としません。
-Inconel 718は、最大1275 MPaの室温引張強度を持つ降水硬化ニッケルベースの合金であり、600.の3倍の.}の3倍であるこの強化メカニズムにより、718は室温の強度の80％を650度の80％を維持できますが、{13の距離では{13の距離にある{13の最高気温は20％であり、高強度、および航空宇宙および深海工学ではかけがえのない。
3.重要な特性の分析
- 腐食抵抗
- 強力な酸化環境：塩素、フッ素、硫黄を含む高温ガスの優れた性能、および硫酸、塩酸、および50％以下の濃度の濃度.の濃度での加水分解酸に対する耐性耐性
- 粒間腐食抵抗：炭素含有量（0 . 15％以下）および熱処理プロセスを制御することにより、粒界での炭化クロムの沈殿によって引き起こされるクロム毒領域は回避され、ASTM A262顆粒腐食試験の要件を満たします。
- ストレス腐食亀裂抵抗：高温および高圧水での塩化物イオンストレス腐食に抵抗する能力は、オーステナイトステンレス鋼（304/316など）よりも大幅に優れています.
- 高温の機械的特性
- 動作温度範囲：-253度1093度まで、最大短期酸化抵抗温度は1177度に達する可能性があります.
- 室温の機械的特性（アニール状態）：
- 引張強度：550 MPa以上
- 降伏強度（0.2％オフセット）：240 MPa以上
- 伸び：30％以上
- 高温強度保持：650度で、引張強度はまだ約450 MPaで維持されています。これは、長期の高温負荷.のシーンに適しています。
- 処理および溶接性能
- ホット処理：鍛造/ローリング温度範囲は980〜1200度であり、長期にわたって480〜870度の範囲にとどまることを避ける必要があります（σ位相降水の抱擁を防ぐため）.
- コールド処理：コールドローリング、スピニング、その他のプロセスで形成され、中程度の作業硬化率を備えており、ストレスを排除するために中間アニーリング（1090〜1150度の水冷却）が必要です.
- 溶接：GTAW（TIG）、GMAW（MIG）および電子ビーム溶接に適しています. ernicr -3（ウェルディングワイヤー）またはenicrfe -3（溶接ロッド）は、溶接式{3}} . . .....の溶接が必要です。ニーズに応じてパフォーマンスを最適化する.
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まとめ
Incenel 600は、ニッケルベースの腐食抵抗プラットフォームと中温度範囲のバランスの取れた包括的なパフォーマンスにより、航空宇宙、化学、原子力、およびその他のフィールドの重要な材料になりました.のコア値は次のとおりです。 718）.
