1. 製造工程
（1）粉末冶金：金属粉末を金型に圧縮し、焼結などのプロセスを経て、主に混合、プレス、焼結、後処理などのプロセスを含みます。焼結が重要なプロセスです。さまざまな要件と材料に応じて、熱間等方圧プレス、熱間同軸プレス、プラズマ焼結などの方法を選択できます。
（2）鋳造：溶融金属を金型に注入し、冷却・凝固させて部品を形成する方法であり、主に金型の準備、精錬、注入、冷却、脱型などの工程から構成されます。粉末冶金と比較すると、この工程は比較的簡単です。しかし、工程に対する制御要求は高く、外部要因の影響を受けやすく、欠陥が生じやすいです。部品の性能を向上させるには、その後の熱処理などの工程が必要です。
2. 材料特性
（１）粉末冶金：粉末冶金技術は、様々な金属粉末を使用して部品を製造できるため、複雑な形状や内部構造を持つ部品や、高強度、高硬度、高温、耐摩耗性などの異なる特性を持つ部品を生産することができます。
（２）鋳造：鋳造技術で製造される大小の部品の精度や強度は粉末冶金技術ほど良くないが、材料コストが比較的低く、大量生産に適している。
3. 応用分野
（１）粉末冶金：粉末冶金は、航空宇宙、自動車、医療機器、電子機器などの分野において、高強度、高耐摩耗性、高耐酸化性、高温などの特殊な性能要件を備えた部品の製造に広く使用されています。
（２）鋳造：鋳造は主に自動車部品、工作機械、鋼板、その他の工業製品など、大型で形状が単純な部品の製造に使用されます。
弊社では、タングステン（タングステン金属ディスク）、モリブデン、コバルト合金（コバルトクロム合金棒）、チタンなどの金属の粉末冶金部品や鋳造品を製造できます。必要な場合は、メールでお問い合わせください。
