金属切削加工の分野では、プロセスシステムが振動することが多く、加工プロセスに多くの悪影響をもたらします。 振動の原因と影響、解決策を簡単に紹介します。 当社は、次のようなさまざまな高品質の金属製品を提供できます。タングステンヘビーアロイフィッシングウェイト, 6AL4V-ELI チタン合金棒
1. 振動の原因
(1) 機械構造は、形状と材料によって決まる 1 つまたは複数の共振周波数で振動する傾向があります。 各共振周波数は「振動モード」に対応します。 機械加工中の力の変化は、工作機械の固有振動数で自己誘導振動を引き起こします。 振動がトリガーされると、力の変化が継続し、力の変化を減らすことができない限り、振動は大きくなります。 加工中の力の変化は、さまざまな要因に左右される可能性があり、切削抵抗を減らすために何もしないと、びびりが増加します。
(2) 加工中の工具の振動は常に大きな問題でした。 切削工具の振動は、切削プロセス中の工具の可変たわみと切削力の複合作用によって生成されます。 工具切削プロセスの振動につながる多くの要因があります。 ツールを含む主要なプロセス システムの剛性が不十分なため、固有振動数が低くなります。 切断は、プロセスシステムの固有振動数と同じ周波数の十分に大きな外部加振力を生成し、共振します。
2. 加工品質への振動の影響
現代の産業は、エンジニアリングの品質、製品の精度、表面の品質、および信頼性に対して、ますます高度な要件を提唱しています。 振動の発生は、加工精度や面粗さに直接影響します。 工具の摩耗が早くなり、チッピングの原因にもなり、工具の品質が著しく低下します。 生命や振動が工作機械の各部の連携を損ない、精度を低下させ、ひどい場合には切削加工ができなくなります。 たとえば、深穴加工では、びびりはほとんど避けられない問題になっています。 細いロッド旋削では、工具とワークピース間の相対振動も加工精度に影響を与える主な理由です。
3. 振動低減対策
①切削抵抗を最小限に抑える
②ツールシステムまたは治具とワークの静的剛性を可能な限り高める
③工具ホルダー内部に振動を発生させ、外力による振動を乱し、工具の振動を打ち消す。
