セメント炭化炭化物は死にます
概要
セメント化された炭化物ダイは、金属ワイヤ処理で一般的に使用される重要なツールです。それらのコア機能は、ダイの内側の穴の特定の形状を介して金属ブランク(鋼、銅、またはアルミニウムワイヤーなど)に圧力をかけることであり、それを卑劣に変形させます。ダイの内側の穴のサイズと形状の精度は、完成したワイヤの耐性範囲を直接決定し、均一なワイヤの直径と、工業生産の標準化された要件を満たす通常の断面を確保します。 Fanmetalは、20年以上の専門的な経験を持つ非鉄金属サプライヤーです。また、顧客に他のセメント炭化物製品を提供することもできます。カーバイドロッド, カーバイドボール, タングステンカーバイドブッシュなど。また、カスタマイズされたデザインと制作も受け入れているので、注文することに安心できます。
特性
非常に高い硬度
Tungsten Carbide(WC)とCobalt(CO)は、HRA85-92(HRC70を超えるRockwell硬度に相当)の硬度を持っています。これは、ツールスチールなどの従来の材料よりもはるかに高いです。彼らは摩耗に効果的に抵抗し、金型のサービス寿命を大幅に延長することができます。
高次元精度
この材料は、処理中に良好な安定性と小さな寸法誤差を持ち、描画されたワイヤの直径耐性が厳密な範囲内(通常±0.001 -±0.01mmまで)内で制御され、高精度部品の製造ニーズを満たすことができます。
良好な化学的安定性
通常の鋼と比較して、セメント炭化物は酸やアルカリなどの腐食性媒体に対して一定の耐性があり、腐食性環境でのワイヤー描画操作に適しています。
高い処理の柔軟性
セメント炭化物は、エレクトロスパークの機械加工、溶接、研削、レーザー処理などの方法を通じて正確に処理でき、さまざまなアプリケーションシナリオのニーズを満たすために、さまざまな複雑な形状とサイズの一部にすることができます。
寸法
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学年 |
Yg6、Yg8、Yg11、S13、S60 |
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純度 |
99,95% |
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直径 |
1mm-60mm |
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厚さ |
0.2-5.0mm |
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穴の範囲 |
0.15mmから50mm |
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密度 |
14.85g/cm3 |
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表面 |
アルカリ洗浄、高磨かれた、明るい、空白 |
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納期 |
約20日 |
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標準 |
ASTM、GB |
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認証 |
ISO 9001 |
応用
セメント炭化物ダイは、高硬度、強い摩耗抵抗、安定した精度など、その利点のために金属線を描く必要がある多くの業界で広く使用されています。
1。金属製品産業
- スチールワイヤ製品:通常の低炭素鋼線(バンドルと編組に使用)、高炭素鋼線(スプリングとワイヤーロープに使用)、および合金鋼線(ベアリングスチールやツールスチールワイヤなど)が含まれます。
- 非鉄金属ワイヤー:銅および銅合金ワイヤー(赤い銅線や真鍮線など)は、ワイヤとケーブル、電子コンポーネントのリード、および描画前の銅管ブランクで広く使用されています。アルミニウムおよびアルミニウム合金ワイヤは、アルミニウム鎖線(送電)、アルミニウムワイヤの編組、包装で使用されています。他の非鉄金属(亜鉛ワイヤ、ニッケルワイヤ、チタンワイヤなど)は、腐食防止コーティングおよび精密航空宇宙部品に使用されます。
2。ワイヤーおよびケーブル産業
銅とアルミニウムのロッドをさまざまな直径の導電性ワイヤコア(数ミリメートルからマイクロメートルまで)に引き込むために使用され、ワイヤの丸みと表面仕上げを確保し、信号伝達との干渉を防ぎます。
3。航空宇宙および軍事産業
航空機エンジン用の熱耐性合金ワイヤ(ニッケルベースの合金ワイヤなど)、軍用用途向けの高強度鋼線(砲のヒューズやボディアーマー材料など)などを描くために使用できます。
4。電子機器および精密製造業
- 電子成分:抵抗線(タングステンワイヤ、モリブデンワイヤ)やインダクタコイル用の銅線など。直径はしばしばマイクロメートルと同じくらい小さく、金型は±0.001mm以内の許容範囲を維持する必要があります。
- 精密機器:医療機器で使用されるマイクロワイヤ(手術縫合や内視鏡ガイドワイヤなど)、および機器で使用されるセンサーワイヤ。
5。建設および建築材料産業
建築保護ネット用のスチールワイヤやフェンシング用のアルミニウム合金ワイヤなど、さまざまな構造金属ワイヤの処理に使用されます。
6。自動車および機械製造業
自動車部品:バルブスプリング用の高炭素スチールワイヤやブレーキケーブル用のステンレス鋼ワイヤーなど、交換周波数が低く、長いサービス寿命が必要です。
機械的伝送部品:ギア処理前のチェーンピンやワイヤーストックなど。直径の精度は、ダイを通じて制御され、後続のアセンブリ中に適合します。
7。その他の専門産業
- 貴金属処理:金ワイヤー(チップ結合用)や銀線(精密接触用)など。これにより、貴重な金属ワイヤーの損失が削減され、コストが削減されます。
- 溶接ロッドとワイヤ:溶接ワイヤ(ステンレス鋼ワイヤーやアルミニウムワイヤなど)には、直径とまっすぐさを制御するためにワイヤ描画ダイが必要です。
プロセス
corwideワイヤ材料と直径に基づいて、さまざまなコバルト含有量と粒子サイズの合金を選択する高品質の炭化物材料を選択します。
wireワイヤー切断またはエレクトロスパークの形成を使用して、カビの形状に近似する本体に空白を処理します。
card型が大きい場合は、まず中央の穴を炭化物ドリルでドリルします。小型または超微細直径の金型の場合、電極放電が材料を侵食して初期穴を作成する電極掘削を使用します。
dectended専用の研磨機の金型穴の内壁を磨き、研削跡を取り除き、ワイヤー描画中に摩擦とワイヤーの摩耗を減らします。
foamボードと頑丈な木製の箱で包装する前に、寸法および表面品質のチェックを含む包括的な品質検査を実行します。
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