超硬合金の焼結は、製造工程の中で最も基本的かつ重要なプロセスです。 従来の焼結方法には、水素焼結、真空焼結、および熱間静水圧プレスが含まれます。
1.水素焼結
成形体をグラファイトボートに入れ、アルミナフィラーまたは一定の炭素含有量のグラファイト粒子フィラーを充填し、連続推進モリブデン線炉に入れ、水素の保護下で焼結します。 焼結プロセスは正圧下で行われ、製品内部の気孔を完全に除去することができず、残留気孔が残り、酸化物不純物を揮発させて十分に除去することができません。
2.真空焼結
真空焼結は、負圧のガス媒体中で焼結および加圧するプロセスです。 水素焼結と比較して、真空焼結は炉ガスの純度を向上させることができ、負圧は結合した比較的硬い相の濡れ性を向上させることができます。 この方法により、不純物を排除し、合金の純度、密度、および機械的特性を向上させることができます。
3.熱間静水圧プレス
この方法は、材料内部の粒子間の欠陥や気孔を十分に排除し、材料の密度と強度を向上させることができます。 主なプロセスは次のとおりです。最初に粉末成形体と粉末本体（つまり、粉末パッケージ）を特別な容器に入れて、熱間静水圧プレスの高圧容器に入れ、次に高温と高圧を加えて粉末を作ります高密度の部品または材料に圧縮および焼結されます。
