Hardface Welding は、腐食、摩耗、および熱衝撃から保護するために使用できる冶金学的に結合された金属コーティングを作成するために使用される溶接プロセスです。 実際の適用プロセスでは、金属材料に高品質のメンテナンスまたは保護ソリューションを提供するために、ワークピースの組成または材料に応じて溶接プロセスを選択する必要があります。 表面硬化溶接の各タイプには、それぞれの利点と適切な適用材料があります。
1.タングステンイナートガス（TIG）溶接
ガス タングステン アーク溶接としても知られる TIG 溶接は、非消耗タングステン電極を使用して溶接部を作成するアーク溶接プロセスです。 ステライト合金、ステンレス鋼、コルモノイ合金、炭素鋼、その他の線材の加工に適しています。
2. 金属不活性ガス (MIG) 溶接
MIG 溶接は、ガス メタル アーク溶接と呼ばれることもあり、消耗品の MIG ワイヤ電極と被加工金属との間に電気アークが形成される溶接プロセスです。 この高温により、2つが溶けて結合します。 そのプロセスは、主に MIG 溶接とフラックス コア溶接を使用して、鋼またはステンレス鋼のひどく摩耗、腐食、またはひび割れした部分を修復します。
3.プラズマトランスファーアーク（PTA溶接）
主に合金粉末を材料の表面に溶着させて耐摩耗性を向上させたり、摩耗した部分を補修・オーバーホールしたりする工程です。 これは、レーザークラッディングに代わる環境に優しい代替品です。 PTA溶接プロセスは、主にインパクトツールの修理、バルブステムとシートの修理、ポンプコンポーネントの修理などに使用されます。適用可能な材料は、タングステンカーバイド、コバルトベースの合金、およびステンレス鋼です。
4.ろう付け
ろう付けは、母材を加熱し、接合部に充填材を流し込むことによってコンポーネントを接合する金属接合技術です。 ろう付けは溶接とは異なり、ワークピースを溶かす必要はありません。 異種金属同士の接合や、溶接が難しい金属同士の接合に使用できます。 フィラー メタルは、接続タイプまたはコンポーネント アプリケーションに基づいてカスタマイズできます。 ろう付けは、壊れた部分や腐食した部分を修復するために、鋳鉄部品によく使用されます。 機器筐体の擦り傷の補修に最適です。
